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建筑模板生产制作流程：

热压成型处理：

经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加建筑模板的密实度，成型比较规则，提高了模板的使用。采用先预压再热压的工艺，高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，-了每一张建筑模板均有胶合强度和硬度。

喷漆、修边包装处理：

经过热压处理的建筑模板，会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整，采用刻刀将多余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是-建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。

以下中空塑料建筑模板供应商分析并比较了几种建筑模板类型：

在1950年代，木制模板在中国建筑中使用的更为普遍。它的加固配件繁琐，后续过程混乱，施工不便，并且需要更多的人工。浪费了大量木材且周转率低，容易被雨水腐蚀，寿命短。

在1980年代，钢模板取代了木模板。钢模板的重复率-，但是过于沉重，需要多人和机器来配合操作。施工不方便，人工成本-，并且容易引起施工安全问题，危险性高，施工效率低。

由于钢模板的高成本，在1990年代，有人提出用竹胶模板代替钢模板。竹胶模板需要钻孔和钉钉两个过程。它不，使用寿命短，易腐蚀，补强件很多，重复使用次数少，竹木资源有限，不符合绿色发展的要求。

与其他材料建筑模板相比，新型中空塑料建筑模板在稳定性和承载能力方-有固有优势。施工周期短，适用范围广，接缝少，精度高，耐腐蚀，时间成本低。同时，它可以帮助建筑单位和工人减少安全风险。

正确选择建筑模板的施工技术非常重要。必须根据项目的不同情况和施工现场的实际情况，选择符合施工要求的合适工艺，以达到较佳的使用效果。

首先，需要将施工图作为选择工艺的主要依据。根据图纸中模板结构的要求，例如尺寸，形状和材料之间的连接，-可以按照施工顺序进行施工，避免了漏浆的发生和模板结构的不稳定性。

其次，由于需要在以后拆卸模板，因此必须选择易于安装和拆卸的施工过程，为随后的模板拆除工作展开铺平道路，但同时要-施工过程符合施工要求；

第三，由于混凝土结构或钢结构在建筑物中的应用相对普遍，因此有-考虑结构重量和模板上的压力，以-其小于模板的承载能力。这个过程需要-的计算和详细的分析，以-模板能够承受建筑物的整体结构压力，从而有效地-建筑物的整体稳定性；

第四是针对模板连接点可能产生的问题制定解决方案。通常，模板连接点承受各个板之间的连接压力，并且触点上的压力负载较大，因此也是问题的项目。鉴于这种情况，应处理模板面板的接缝，并通过填充和焊接科学地-接缝的间隙，以满足建筑模板施工的技术要求。